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巴氏灭菌技术在蟹肉罐头加工中的应用

龙海市的地理位置与渔业历史

龙海市位于福建东南沿海的九龙江下游入海口,东临台湾海峡,得天独厚的地理位置使得该地区的渔业历史悠久。台湾浅滩和闽南渔场是龙海市海洋捕捞的主要渔场,梭子蟹是这两大渔场的主要渔获物之一。

水产加工业的发展

在上世纪70年代至80年代中期,龙海的水产加工业相对滞后,原料蟹的价格仅为0.3~0.5元/千克。80年代末,水产加工企业开始加工切蟹出口,90年代则开始了低菌优质蟹肉的加工。蟹肉因其营养丰富、肉质鲜嫩而受到消费者的青睐,展现出良好的经济效益和创汇潜力。

巴氏灭菌蟹肉罐头的特色

巴氏灭菌蟹肉罐头是龙海市水产品加工出口的特色商品,主要出口到美国、欧盟及台湾省。随着市场的变化,加工企业逐渐采用巴氏灭菌罐头生产工艺,显著提升了产品的品质和市场竞争力,带来了可观的经济效益。

巴氏灭菌蟹肉罐头的加工流程

原料蟹验收

加工出口的原料蟹必须选择活鲜、饱满的蟹,确保其外观洁白光泽,无污染和异味。

清洗、去壳、去鳃

验收合格的原料蟹需用清水冲洗,去除泥沙和污物,并剔除不合格的蟹。合格的蟹需去壳、去鳃,并用冰水清洗干净。

蒸煮

将洗净的蟹块放入蒸煮器中,用蒸汽蒸熟,蒸煮时间为8~12分钟。

冷却、冷藏

熟蟹需送入冷却室至常温,然后转入冷藏库降温,确保在3小时内将温度降至4℃以下。

分料剔肉

熟蟹块由专人分发,剔肉时保持蟹肉完整,剔出的蟹肉按规格分类,剔肉车间温度需控制在21℃以下。

复选

剔出的蟹肉需进行复选,去除碎壳,保持车间温度在21℃以下。

包装物验收

验收人员需检查包装物的合格证,确保包装材料无污染。

装罐

空罐需用热水冲洗,蟹肉在非冷冻状态下装罐,整个过程需控制在2小时内。

巴氏灭菌技术在蟹肉罐头加工中的应用

封罐

装罐后的蟹肉需立即送到封罐机,确保车间温度在21℃以下。

巴氏灭菌

封罐后的蟹肉需在85℃以上的水中灭菌,确保中心温度达到85℃以上。

冰水冷却

灭菌后的蟹肉罐头需放入冰水槽冷却,确保中心温度达到3℃以下。

擦罐、装箱

冷却后的蟹肉罐头需擦干水分,涂上防锈油后装箱,确保包装整齐。

蟹肉

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